Po odkręceniu, cała rolka tkaniny jest komponowana przez rolkę, a tkanina jest walcowana przez mechaniczne taśmy zwijania i wiązki z nosa.Po utrwalonym krojeniu długości, wprowadza się go do obrębu.Dwie strony są spawane do uszczelnienia przez spawanie ultradźwiękowe, a następnie uszczelniane bocznie przez falę ultradźwiękową, a następnie pocięte na kształt przecinkiem.

Zaawansowany system sterowania serwo i stałą temperaturą jest sterowany przez program PLC, który sprawia, że materiał od wejścia, formowania, spawania, przebijania i cięcia w jednym czasie, a cały proces produkcji jest w pełni automatyczny.

Wyposażenie musi być wyposażone tylko w w w w pełni automatyczny pasek maskujący typu kubka oraz maszynę do spawania pasków uszu, która może produkować liczne maski typu kubka z napiętymi szpilkami na rynku.

Produkty są doskonale wykonane i jakość osiąga lub przekracza standard badania.Jednocześnie może on zaoszczędzić więcej niż 30% sprzętu maskującego na poprzednim rynku.To może zmniejszyć koszty i zwiększyć stawkę.

Moc produkcyjna zgrzewania / uszczelnienia krawędzi/ uchwytu ślepego: około 40-50pcs / min;

Rozmiar spawania / uszczelnienia krawędzi/ uchwyt maski ślepej: kn95 i N95 maski dla dorosłych (klienci mogą wybrać kn95 standardowy dla dzieci i25539;s masce spawing pleśd); spawanie masek / uszczelnienie krawędzi/ pozycja tłoczenia: pozycja obrotowa typu 6;

ultradźwiękowa specyfikacja: typ 20K klirensu;

Wielkość maszyny: około w1400 *d680 *h1580mm;

Masa maszyny: około 235kg;

Zasilanie urządzeń: AC220V, 50 / 60Hz, moc: 2.85kw.