n1. Przyjęto metodę spiekania reakcji (RS)n NTE Ogólna metoda formowania. Po pierwsze, proszek krzemowy jest wciśnięty do zielonej korpusu pożądanego kształtu, anastępnie umieszczony w piecu azotowym do obróbki spiekania przed spiekającym się doniteringu. Zielony korpus po Pre Nytriding ma pewną siłę i może być przeprowadzać różne obróbki mechaniczne (takie jak obracanie, struganie, frezowanie, wiercenie) ina koniec w temperaturze powyżej temperatury topnienia krzemu; Zielony korpus jest ponownie w pełni wykonany i spiekany, aby uzyskać produkt oniewielkiej wymiary (czyli, po spiekaniu się zielonym korpusu, skurcz tempa jest bardzo mała, liniowy wskaźnik skurczu jest N011%) Ten produkt Ogólnie może być używane bez szlifowania. Metoda spiekania reakcjinadaje się do wytwarzania części ze złożonymi kształtami i precyzyjnymi wymiarami, a koszt jest równieżniski, ale czas azotowania jest bardzo długi. NManufacture produktów ze złożonymi kształtami bez drogiej obróbki i łatwej dokładności wymiarowej; Nie ma potrzeby dodawania pomocy spiekania. Nnnn2. Metoda spiekania gorącej prasowania (HPS) N N NTE SI3N4 proszek iniewielka ilość dodatków (takich jak MgO, AL2O3, MGF2, Fe2O3 itp 1600 ℃. Gorąca ceramika SI3N4 wykorzystywana przezniektóre firmy w Wielkiej Brytanii, a Stany Zjednoczone mają siłę ponad 981MPA, a dodatki i skład fazy podczas spiekania mają duży wpływna wydajność produktu. Ze względuna ścisłą kontrolęnad składem fazy granicznej ziarna i prawidłowego obróbki cieplnej po spiekaniu ceramiki SI3N4, możliwe jest uzyskanie materiałów ceramicznych serii SI3N4, którenie zmniejszają znacząco siły (do 490 MPa lub więcej),nawet gdy Temperatura wynosi tak wysoka jak 1300 ° C, a denaturacja opornościna pełzanie można poprawić o trzech rzędach wielkości. Jeśli materiał ceramiczny SI3N4 jest precyzyjny w wysokiej temperaturze 1400 N1500 ℃, faza SI2N2O utworzonana powierzchni materiału ceramicznego, co może znacznie poprawić odporność utleniania i wysoką wytrzymałość ceramiki SI3N4. Właściwości mechaniczne Ceramiki SI3N4 wytwarzane przez spiekaniena gorąco są lepsze od spiekania reakcyjnego SI3N4, o wysokiej wytrzymałości i wysokiej gęstości. Jednak koszt wytwarzania jest wysoki, a sprzęt spiekający jest złożony. Ze względuna duży skurcz korpusu spiekanego dokładność wymiarowa produktu jest ograniczona do pewnego stopnia. Trudno jest produkować złożone części. Można wytwarzać tylko części o prostych kształtach, a obróbka obrabianego przedmiotu jest również trudna Można uzyskać wytrzymałość Spieki ciśnieniowe atmosferyczne (Pls) Nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn50 Wzrastają temperaturę rozkładu Si 3 N 4 wzrasta (zwykle w N2n 1 bankomat, zaczyna rozkładać się z 1800 ℃) , a ponormalnym spiekaniu ciśnienia w zakresie temperatur 1700 N1800 ℃, spiekanie ciśnienia gazu odbywa się w zakresie temperatur 1800 N2000 ° C. Celem tej metody jest stosowanie ciśnienia powietrza w celu promowania zagęszczania ceramiki SI3N4, zwiększając tym samym siłę ceramiki. Właściwości powstałego produktu sąnieconiższeniż spiekanie gorące, które mają podobne wady do spiekania gorącego spiekania.

Nn4. Metoda spiekania ciśnienia gazu (GPS) N Spiekanie ciśnienia gazu azotku krzemu prowadzi się w temperaturze około 2000 ° C pod ciśnieniem 1 N10 MPa, a wysokie ciśnienie azotu hamuje rozkład wysokiej temperatury azotku krzemu. Ze względuna stosowanie spiekania wysokiej temperatury, dodanie mniej pomocy spiekania jest wystarczające do promowania wzrostu ziaren SI3N4 i wysoką ceramiczną ceramiczną zawierającą w NSITU wzrost długich ziarnach kolumnowych o gęstościn 99% . Dlatego spiekanie ciśnienia powietrza zostało zapłacone coraz większej uwagi zarówno w laboratorium, jak iw produkcji. Ceramik azotku silikonowego spiekanego gazu mają wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość i dobrą odpornośćna zużycie, oraz mogą bezpośrednio wytworzyć różne złożone kształty w pobliżu ostatecznego kształtu, co może znacznie zmniejszyć koszty produkcji i koszty przetwarzania. A jego proces produkcji jest zbliżony do procesu produkcji z węglika cementowego, którynadaje się do produkcji masowej. Nn5. Ciężkie spiekanie (PS) N NTE Reakcja Spiekana SI3N4 Spiekana pusta pusta jest umieszczona w proszku azotku krzemu w obecności pomocy spiekania, a ponsintered w wysokiej temperaturze w celu uzyskania gęstego produktu SI3N4. Pomoc spiekająca może być wprowadzona podczas frezowania piłki z proszku krzemu lub można je dodać przez impregnację po spiekaniu reakcji za pomocą impregnacji. Ze względuna prefabrykację podczas procesu spiekania reakcji skurcz podczas procesu RE NSintering wynosi tylko 6% do 10%, więc części z złożonymi kształtami i doskonałą wydajnością można przygotować.nnnup do 99% gęstości, porównywalny z gorącym SI3N4. Nn6. Gorąca prasowanie izostatyczne (HIP) N NTE Mieszaninek proszek azotku krzemu i pomocy spiekania jest kapsułkowane w metalowej lub szklanej kopercie i spiekane w wysokiej temperaturze przez gaz wysokociśnieniowy po odkurzaniu. Powszechnie stosowane ciśnienie wynosi 200 MPA, a temperatura wynosi 2000 ℃. Gorące dociskanie azotku krzemu może osiągnąć gęstość teoretyczną, ale jego proces jest skomplikowany, a koszt jest wysoki. Nnnnnnnnn