CNC MABELING jest jednym znajlepszych sposobówna upewnienie się, że precyzyjnie wyprodukowany sprzęt telekomunikacyjny. Technologia komputerowa pozwalana projektowanie i produkcję złożonych części specjalistycznych. Jeśli szukasz pomocy CNC, oto kilka punktówna temat zasady CNC, aby być posłusznym, abyś wiedział.

Co oznacza CNC? Co robi CNC?

cnc jest skrótem sterowanianumerycznego komputerowego. CNC to interfejs komputerowy kontrolowany przez operatora. Odczytuje zamówienia z pliku komputerowego o tym, jak zrobić część, anastępnie przekształca te informacje w maszynę. Programiści używają oprogramowania komputerowego do tworzenia instrukcji, które CNC może kontynuować. Instrukcje te definiują i kontrolują ruch każdej osi podróżyna maszynie. Osi podróży w kierunku, w któryme Porusza się komponent maszyny. Maszyny CNC mają głównie dwie lub więcej osi, podczas gdy zależy to od rodzaju maszyny i produktu, który wytwarza.

kwing CNC dobrze? Chociaż wiesz, że istnieją 3 zasady? A czym one są? Jaki jest wynik bezpośrednio w procesie obróbki? Pozwól, że pokażę ci ich konkretne szczegóły.

principle 1: Maksymalne stężenie procesów i jedno pozycjonowanie-

Przetwarzanie części i procedur Można skoncentrować się wnajwiększym stopniuna maszynach CNC, szczególnie w centrum obróbki, to znaczy części powinny być wykończone jaknajwięcej w jednym zacisku. Koncentracja procedur roboczych może zapisać liczbęnarzędzi maszynowych i liczbę czasów zacisku obrabiania, zapobiecniepotrzebnym błędom pozycjonowania i zwiększyć wydajność. W przypadku przetwarzania całego systemu o wysokiej koncentracji całe przetwarzanie systemu otworów koncentrycznych powinno być wykończone przez sekwencyjną i ciągłą zmianęnarzędzia po jednej instalacji, anastępnie otwory w innych pozycjach są przetwarzane, aby rozjaśnić wpływ powtarzanych błędów pozycjonowania. Popraw koncepcję całego systemu.

principle 2: szorstki pierwszy i wyrafinowany

-ew podczas wykonywania kontroli liczbowej jest przetwarzania, podczas dzielenia procesów zgodnie z elementami takimi jak elementy Dokładność obróbki, sztywność i odkształcenie części procesynależy podzielić w zależności od oddzielenia zgrubnego i wykończenia, to znaczy półfinansowanie i wykończenie są wykonywane po zakończeniu szorstki. Dla pewnej obrabianej powierzchninależy ją ukończyć w kolejności zgrubnego-semi-finishing-finishing. Podczas zgrubienia konieczne jest pełne odtwarzanie wydajności maszyny i wydajności cięcianarzędzia w warunkach, które zapewniają jakość przetwarzania, trwałośćnarzędzia i sztywność maszyny-Tool-Tool-workpiece System procesowy i spróbuj wziąć większą liczbę cięć. Uzyskaj warunki przetwarzania każdej części przed zakończeniem tak jednolitym, jak to możliwe. Podczas wykończenia precyzja i jakość powierzchni części są głównie gwarantowane.

-

, końcowy kontur części podczas wykończenia powinien być stale wykończony przez ostatni cięcie. Aby zapewnić jakość przetwarzania, w zwykłych okolicznościach, drobny zasiłek obróbki powinien wynosić 0,2

0,6 mm. Lepiej jest opuścić okres między zgrubieniem a wykończeniem, aby odkształcenie części po zgrubieniu można było w pełni przywrócić przed zakończeniem. Przetwarzanie w celu poprawy dokładności przetwarzania części.

principle 3: w pobliżu dalekiego, powierzchni przed otworem

-

dna odległość między częścią przetwarzania anarzędziem Punkt ustawienia, wnormalnych okolicznościach, część bliżej punktu ustawienianarzędzia jestnajpierw przetwarzana, a część daleko od punktu ustawienianarzędzia zostaje przetworzona później, aby skrócić odległość ruchunarzędzia i zaoszczędzić czas podróży bezczynności. W przypadku obracania CNC ta sama rzecz pomaga również utrzymać sztywność pustego lub częściowo wycenionego produktu i poprawić jego warunki cięcia. \\ N do obróbki części z płaszczyznami frezowania inudnymi otworami, Można przeprowadzić instrukcje dotyczące frezowania samolotów, anastępnienudnych otworów. Ponieważ siła tnąca jest duża podczas mielenia płaszczyzny, części są podatnena deformację. Najpierw przeprowadź twarz, a potemnudną, abyna chwilę mogła się wyzdrowieć, anastępnienudno po przywróceniu deformacji, co pomaga zapewnić dokładność obróbki otworu. Po drugie, jeślinuda trafinajpierw, gdy samolot zostanie zmielony po otworze, Burrs i Burrs zostaną wydane w otworze, co wpłyniena montaż dziury. Największa cecha obróbki CNC odegrałanaprawdę ważną rolę Na przykład w branży produkcyjnej w samolotach, rakietach i silnikach części CNC mają różne cechy: samoloty i rakiety mają zerowe części, duże rozmiary komponentów i złożone kształty; Zero silnika, małe rozmiary komponentów i wysoka precyzja. Dlategonarzędzia maszynowe CNC wybrane przez działy produkujące samoloty i rakiety oraz działy produkcji silników są zmienne. Dzięki wystarczającej znajomości CNC sprawi, że lubisz dodawać skrzydła do tygrysa, aby być w branży CNC, mamnadzieję, że ten artykuł pomoże. \\ N